အပေါက်တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် တူးဖော်ရေးကိရိယာများအတွက် လိုအပ်ချက်များ

【အပေါက်တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် တူးဖော်ခြင်းကိရိယာများ လိုအပ်ချက်များ】

တူးဖော်ခြင်းအား ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြောင့်ခြင်း၊ အနက်၊ ဖြောင့်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်ခြင်း စသည့် လက္ခဏာလေးရပ်ဖြင့် ဖော်ပြသည်။

1.Hole အချင်း

တူးဖော်သည့်အပေါက်၏အချင်းသည် အပေါက်ကိုအသုံးပြုသည့်ရည်ရွယ်ချက်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ပေါက်ကွဲမှုကြောင့်အပေါက်တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင်၊ တွင်းရွေးချယ်မှုအပေါ် အကျိုးသက်ရောက်စေသည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။ဥပမာ- ကျောက်ကွဲပြီးနောက်လိုအပ်သော ကျောက်အမှုန်များ၏အရွယ်အစား၊ရွေးချယ်ထားသော ပေါက်ကွဲမှုအမျိုးအစား၊ပေါက်ကွဲသောကျောက်အမှုန်များ၏ "အရည်အသွေး" လိုအပ်ချက်များ (အမှုန်များ၏မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် ကြိတ်ခွဲမှုအချိုးအစား)ပေါက်ကွဲခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ခွင့်ပြုထားသော မျက်နှာပြင်တုန်ခါမှုအတိုင်းအတာ၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ကြီးမားသောကျောက်မိုင်းများ သို့မဟုတ် တွင်းပေါက်မိုင်းတွင်းများတွင်၊ အလင်းဝင်ပေါက်ကျယ်ကျယ်ဖြင့် ဖောက်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကျောက်တစ်တန်လျှင် တူးဖော်ခြင်းနှင့် ပေါက်ကွဲခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကို မကြာခဏ လျော့နည်းစေသည်။ မြေအောက်ကျောက်တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများ၊ မိုင်းတွင်းကိရိယာများကို မြေအောက်နေရာအလိုက် ကန့်သတ်ထားပါသည်။ ရေတွင်းတွင်းများ တူးဖော်ရာတွင်၊ ကျောက်တွင်းများ၏ အရွယ်အစားသည် ပိုက်၏ အချင်း သို့မဟုတ် ရေစုပ်စက်မှ လိုအပ်သော ထောက်ကူပစ္စည်းများ၏ အချင်းပေါ်မူတည်ပါသည်။ မတူညီသော bolt rods များ၏ အချင်းများသည် အဆုံးအဖြတ်ပေးသောအချက်များဖြစ်သည်။

2. အပေါက်၏အတိမ်အနက်

အပေါက်၏အတိမ်အနက်ကို ကျောက်တူးဖော်သည့်ကိရိယာများကြောင့် ထိခိုက်နိုင်ပြီး အကန့်အသတ်ရှိသောနေရာများတွင် တိုတောင်းသောတူးဖော်ကိရိယာများကိုသာ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ချည်ကြိုးဖြင့်ချိတ်ဆက်မှုပုံစံဖြင့် အတိုတူးဖော်သည့်ကိရိယာများသည် အကန့်အသတ်ရှိသောနေရာများတွင် ကျောက်တူးဖော်ရန်အတွက် အလွန်လိုအပ်ပါသည်။ ကျောက်တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင်၊ ကျောက်တွင်းများ (အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက်အပေါက်များ) ကို ဖောက်ခွဲရန်အတွက် တူးဖော်ခြင်း၏အတိမ်အနက်သည် သီအိုရီအတိမ်အနက် သို့မဟုတ် လှေကားထစ်များ၏ အမြင့်ထက် အနည်းငယ်ပိုမိုနက်ရှိုင်းပါသည်။ အချို့သောကျောက်တူးဖော်မှုအခြေအနေများတွင် တူးဖော်မှုအတိမ်အနက်သည် (50-70 မီတာ သို့မဟုတ် 50 မီတာ သို့မဟုတ် 70 မီတာ) ပိုနက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ )ယေဘုယျအားဖြင့်၊ DTH ကျောက်တူးဖော်သည့်နည်းလမ်းကို ထိပ်တိုက်ရိုက်ခတ်သောကျောက်တူးဖော်သည့်နည်းလမ်းအစား အသုံးပြုသည်။DTH ကျောက်တူးဖော်သည့်နည်းလမ်း၏ စွမ်းအင်လွှဲပြောင်းမှုနှင့် တွင်းနက်သောအခြေအနေများတွင် အမှုန့်ထုတ်လွှတ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပိုမိုထိရောက်သည်။

၃။အပေါက်၏ဖြောင့်ခြင်း။

အပေါက်၏ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုသည် ကျောက်အမျိုးအစားနှင့် သဘာဝအခြေအနေများ၊ ရွေးချယ်ထားသော တူးဖော်မှုနည်းလမ်းနှင့် ရွေးချယ်ထားသော မိုင်းတွင်းကိရိယာများနှင့် အလွန်ကွာခြားသည့် အချက်ဖြစ်သည်။ အလျားလိုက်နှင့် စောင်းကျောက်တူးဖော်ရာတွင်၊ တူးကိရိယာ၏ အလေးချိန်သည် အပေါက်၏ထေရီကို သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ .နက်နဲသော ပေါက်ကွဲခြင်းအပေါက်ကို တူးဖော်သည့်အခါ၊ တူးဖော်ထားသော ကျောက်သားအပေါက်သည် တတ်နိုင်သမျှ ဖြောင့်နေရပါမည်။ သို့မှသာ အားသွင်းမှုသည် စံပြပေါက်ကွဲသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိကျစွာရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အချို့သော ကျောက်တူးဖော်ခြင်း လုပ်ငန်းများတွင်၊ ကျောက်တွင်းများကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ တူးဖော်ရန် လိုအပ်ပြီး ပိုက်တွင်းများ သို့မဟုတ် ကေဘယ်အပေါက်များကဲ့သို့သော ကျောက်တွင်းများ၏ ဖြောင့်တန်းမှုသည် အလွန်လိုအပ်ပါသည်။ ရေတွင်းတွင်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များပင်လျှင် ရေရရှိရန် အလွန်တင်းကျပ်ပါသည်။ ပိုက်များနှင့် ပန့်များကို ချောမွေ့စွာ တပ်ဆင်နိုင်သည်။

လမ်းညွှန်ကိရိယာ အမျိုးအစားများဖြစ်သည့် လမ်းညွန်တူးခေါင်းများ၊ လမ်းညွန်တူးပိုက်များနှင့် လမ်းညွန်တူးပိုက်များကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော လမ်းညွန်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အပေါက်၏ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုကို တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ကျောက်တွင်းကိုယ်တိုင်၏ နှိမ်ချမှုအပြင်၊ တွန်းကန်အား အလင်းတန်း၏ ချိန်ညှိမှု ဒီဂရီနှင့် အဖွင့်၏ တိကျမှု စသည့်အချက်များ ပါဝင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤကိစ္စတွင် အတော်အတန် တိကျမှု လိုအပ်ပါသည်။ လေ့လာမှုများအရ ကျောက်တွင်း၏ 50% ကျော်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော တွန်းကန်အား ချိန်ညှိမှုနှင့် ညံ့ဖျင်းမှုကြောင့်ဖြစ်ကြောင်း လေ့လာမှုများက ဖော်ပြခဲ့သည်။ အဖွင့်။

4.Hole တည်ငြိမ်မှု

တူးဖော်သည့်ကျောက်တွင်းအတွက် နောက်ထပ်လိုအပ်ချက်မှာ အားသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသုံးပြုခြင်းမပြုမီအထိ တည်ငြိမ်နေရန်ဖြစ်သည်။ အချို့သောအခြေအနေများတွင် ချောင်ချောင်ချိချိ သို့မဟုတ် ကျောက်ပျော့နေရာများကို တူးဖော်သည့်အခါ (ထိုဧရိယာသည် ဆွေးမြေ့ပြီး ကျောက်တွင်းများ ပိတ်ဆို့သွားတတ်သည်)၊ တူးဖော်ထားသောကျောက်တွင်းသို့ဆင်းရန် drill pipe သို့မဟုတ် hose ကိုအသုံးပြုရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၄-၂၀၂၃