Blast hole တူးဖော်ခြင်းသည် သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ကျောက်မိုင်းလုပ်ငန်းစသည့် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အဓိကကျသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းဆောင်တာ၏ ထိရောက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုသည် အသုံးပြုသော တူးဘစ်၏ အရည်အသွေးနှင့် အသုံးချနိုင်မှုအပေါ် ကြီးမားသောအတိုင်းအတာအပေါ် မူတည်ပါသည်။အောက်တွင်၊ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် drill bit စွမ်းဆောင်ရည်၏အရေးပါမှုအပေါ်အလေးပေးထားသည့် blast hole တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးပါမည်။
1. Drill Bit ရွေးချယ်မှု-
အကောင်းမွန်ဆုံးရလဒ်များရရှိရန်အတွက် blasting hole တူးဖော်ခြင်းအတွက် drill bit ရွေးချယ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ကျောက်တုံး သို့မဟုတ် တူးဖော်သည့်ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ လိုချင်သောအပေါက်အချင်းနှင့် အနက်နှင့် တူးဖော်သည့်နည်းလမ်း (ဥပမာ- rotary drilling၊ percussion drilling) အပါအဝင် drill bit ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အချက်များစွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်ကြောင်း သေချာစေရန် ရည်ရွယ်ထားသည့် တူးဖော်မှုအခြေအနေများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ဒေါက်တုံးကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
2. ပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်း-
အပေါက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် ဒေါက်တုံးများကို တူးဖော်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။Tungsten carbide ထည့်သွင်းမှုများကို ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကြောင့် အတုံးအတုံးများတွင် အသုံးများသည်။ဖြတ်တောက်ထားသော ဒြပ်စင်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အစီအစဥ်များ အပါအဝင် drill bit ၏ ဒီဇိုင်းသည် ထိရောက်သော တူးဖော်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား တိုးတက်စေရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သင့်သည်။
3. အရွယ်အစားနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု-
လိုအပ်သော အပေါက်အချင်းနှင့် အတိမ်အနက်ပေါ် မူတည်၍ Drill bit များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။လိုချင်သော ပေါက်ကွဲမှုရလဒ်များရရှိရန်အတွက် မှန်ကန်သောအတုံးအရွယ်အစားကို အသုံးပြုခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ သင့်လျော်သောအံဝင်ခွင်ကျနှင့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုသေချာစေရန်အတွက် drill bit ကိုအသုံးပြုထားသည့်တူးဖော်ကိရိယာများနှင့်သဟဇာတဖြစ်သင့်သည်။တူးစက်နှင့် တူးဖော်စက်များကြား သင့်လျော်သော လိုက်ဖက်ညီမှုသည် တုန်ခါမှုကို နည်းပါးစေပြီး တူးဖော်မှု ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
4. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးရေး-
၎င်းတို့၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်စေရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစမ်းကိရိယာများကို စစ်ဆေးခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။တူးဖော်မှုတစ်ခုစီတိုင်းပြီးနောက် တူးဖော်မှုတစ်ခုစီတိုင်းတွင် ဝတ်ဆင်မှု၊ ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် မွဲခြောက်နေသည့် လက္ခဏာများအတွက် သန့်စင်ပြီး စစ်ဆေးသင့်သည်။မထိရောက်သောတူးဖော်မှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘေးကင်းမှုအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန် မွဲခြောက်နေသည့် သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသည့် အစမ်းတုံးများကို ဆောလျင်စွာ အစားထိုးသင့်သည်။
5. စွမ်းဆောင်ရည် စောင့်ကြည့်ခြင်း-
blasting hole တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း drill bit များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းသည် ပြဿနာများ သို့မဟုတ် ထိရောက်မှုမရှိကြောင်း ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။အော်ပရေတာများသည် drill bit ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကဲဖြတ်ရန်အတွက် ထိုးဖောက်မှုနှုန်း၊ torque နှင့် vibration အဆင့်များကဲ့သို့သော တူးဖော်မှုအတိုင်းအတာများကို ပုံမှန်တိုင်းတာပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသင့်သည်။တူးဖော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် မျှော်လင့်ထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မှ သွေဖည်မှုများကို ဆောလျင်စွာ ဖြေရှင်းသင့်သည်။
အပေါက်ဖောက်ခြင်း တူးဖော်ခြင်း လုပ်ငန်းများတွင်၊ တူးစက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အောင်မြင်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။မှန်ကန်သောတူးကိရိယာကိုရွေးချယ်ခြင်း၊ မှန်ကန်စွာထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့သည် အကောင်းဆုံးတူးဖော်မှုရလဒ်များရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်ဖော်ပြထားသည့် လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် တူးဖော်သည့်အတုံးများ၏ သက်တမ်းနှင့် ထိရောက်မှုကို သေချာစေပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် အပေါက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၉-၂၀၂၃